隨著汽車保有量的不斷增加，洗車行業對于洗車設備的效率、精準度和環保性等方面的要求日益提高。蠕動泵作為一種新型的流體輸送設備，在洗車機領域展現出了獨特的優勢和廣闊的應用前景。它能夠為洗車過程中的液體輸送環節帶來更加穩定、可靠的性能，提升整個洗車機的工作質量。
一、蠕動泵的工作原理
        蠕動泵是通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體的。在其工作過程中，滾輪或者滑塊沿著泵殼內的軌道滾動或滑動，擠壓位于它們和泵殼之間的軟管。當滾輪或滑塊擠壓軟管時，管內的流體被向前推進，而當滾輪或滑塊移開時，軟管依靠自身的彈性恢復原狀，形成真空，從而吸入新的流體。這種工作方式使得蠕動泵具有諸多優良特性，如可以輸送多種類型的液體（包括含有顆粒的液體），且流體只與軟管內壁接觸，能夠有效避免污染。
二、蠕動泵在洗車機上的應用優勢
        （一）精準的液體流量控制
        在洗車機中，洗車液、蠟水等液體的用量需要精確控制。蠕動泵能夠通過調節滾輪的轉速或擠壓頻率來實現對液體流量的精準調節。無論是對小型汽車還是大型車輛的清洗，都可以保證每次洗車時液體的使用量恰到好處，既不會因為用量不足導致清洗效果不佳，也不會因為過量使用而造成浪費，降低了洗車成本。
        （二）良好的兼容性
        洗車機在使用過程中可能會接觸到各種不同類型的清洗液，包括含有不同化學成分、不同酸堿度的液體，以及可能存在的一些雜質。蠕動泵的軟管材質可以根據所輸送液體的性質進行選擇，如硅膠管、氟橡膠管等，這些軟管具有良好的耐腐蝕性和化學穩定性。因此，蠕動泵能夠適應多種洗車液配方，確保在復雜的液體環境下穩定可靠地工作。
        （三）防止液體回流和交叉污染
        在洗車過程中，如果液體發生回流或者不同種類的液體相互混合，可能會影響洗車效果甚至損壞設備。蠕動泵的工作原理決定了它具有單向輸送的特性，只要合理設計管道系統，就可以有效防止液體回流。而且由于流體只在軟管內流動，不同批次的液體之間不會產生交叉污染，這對于保證洗車質量和延長設備使用壽命至關重要。
        （四）低維護成本和高可靠性
蠕動泵沒有閥門、密封件等易損部件，其主要的易損件就是輸送軟管。當軟管磨損或損壞時，更換過程相對簡單，不需要復雜的維修工具和專業技能。相比傳統的液體輸送泵，蠕動泵的故障率較低，能夠在長時間、高強度的洗車作業中保持穩定運行，減少了因設備故障導致的停機時間，提高了洗車機的工作效率。

產品特點
彈簧壓輪機構、自適應軟管間隙、快速翻蓋設計、易換管易維護、
4種電機可選、4種管徑選擇、多種流速選配、滿足眾多需求
流量范圍
TH504蠕動泵通過選擇不同電機類型和軟管內徑，流量范圍可達0~800mL/min。
產品參數

產品參數
產品型號	TH504/ZL	TH504/BT	TH504/TB
電機類型	直流減速電機	步進電機	同步電機
使用電源	DC 12V,4A/24V,2A	DC 24V，4A	AC 220V,50Hz
使用功率	≤24W	≤36W	≤25W
重量	570g	870g	675g
工作環境	溫度 0～60℃，相對濕度＜85%RH
出口壓力	≤0.17MPa
接管方式	選配：直接頭、硬管接頭、變徑硬管接頭、螺紋接頭、變徑螺紋接頭、加長直接頭、變徑直接頭
噪聲	≤70dB	≤65dB	≤60dB
	（測試環境噪聲≤40dB，測試產品與噪音儀水平距離為 1 米）
功 能	啟停、正反轉（改變接線順序）、升降速（配直流調速板）	啟停、正反轉（改變接線順序）、升降速（配速度控制板）	啟停、正反轉（改變接線順序）
主要材質	泵蓋：聚碳酸酯/聚丙烯    輪組：聚丙烯     底座：聚丙烯

產品配置
?泵蓋：透明本色、茶色可選，便于可視化管理。
?泵管：四種口徑軟管可選，尺寸分別是14#（ID1.6*OD4.8mm）、16#（ID3.2*OD6.4mm）、25#（ID4.8*OD8mm）、17#（ID6.4*OD9.6mm）。
?輪組：彈簧壓輪機構自適應軟管間隙，2工作輪+2導向輪，輸送更平穩，脈沖低。
?電機：直流電機、同步電機和步進電機三種可選。TH504蠕動泵直流電機適合對精度要求不高，短時間間隙運行的工況；同步電機適合對精度要求不高，長時間連續運行；步進電機則滿足高精度需求，長時間連續運行。
        杰恒TH504蠕動泵在洗車機中的應用為洗車行業帶來了顯著的改進。它通過精準的流量控制、良好的兼容性、防止液體回流和交叉污染以及低維護成本等優勢，在洗車機的預洗、主洗、打蠟和沖洗等各個環節都發揮了重要作用。隨著洗車行業的不斷發展和對洗車質量要求的進一步提高，蠕動泵有望得到更廣泛的應用和進一步的技術創新，為洗車機的性能提升和功能拓展提供有力支持，推動洗車行業朝著更加高效、環保、優質的方向發展。