耐腐蝕蠕動(dòng)泵在替換傳統(tǒng)耐腐蝕泵的比較：

普通泵輸送腐蝕介質(zhì)的磨損分析：

1、普通耐腐蝕泵受到機(jī)械磨損和腐蝕介質(zhì)侵蝕兩種損傷。 在應(yīng)用到泵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，有很多輸送環(huán)境和輸送的介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，具有腐蝕性

物料對泵有著特殊要求，普通泵種在解決輸送此種介質(zhì)的時(shí)候多采用材料與介質(zhì)直接接觸的方式，而泵在運(yùn)行過程中除了受到腐蝕介質(zhì)的腐蝕性

考驗(yàn)，同時(shí)還會受到泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械磨損。這兩種磨損相加的情況下，泵的壽命會降低、故障率會顯著增高。

2、腐蝕介質(zhì)輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質(zhì)，這將進(jìn)一步影響泵的壽命。各種化學(xué)物品和有機(jī)溶劑在轉(zhuǎn)移過程中往往伴隨著溫度升

高，而很多介質(zhì)中還會因?yàn)楦鞣N工藝的原因存在著高粘度和大比重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都對泵產(chǎn)生著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

3、傳統(tǒng)泵在使用中存在著高轉(zhuǎn)速和高剪切性也會加速泵的自損。

普通機(jī)械泵存在的問題，

1、存在高剪切性。某些化學(xué)介質(zhì)在輸送中要求平穩(wěn)，同時(shí)要求不可對介質(zhì)產(chǎn)生破壁或是沖擊影響。

2、需要灌裝引水，或者吸程很低。沒有自吸性，將會影響生產(chǎn)的方便性。

3、泵內(nèi)留存積液，影響潔凈和工藝流程。不便清洗。

4、維護(hù)和更換易耗件復(fù)雜。

以上部份以本人多年從事泵應(yīng)用時(shí)的部分經(jīng)驗(yàn)得來，必有未盡之項(xiàng)和有失偏頗之處。僅供同仁參閱，歡迎指正和完善。重慶杰恒蠕動(dòng)泵有限公司生產(chǎn)研制的PPS型蠕動(dòng)泵，其泵頭外殼采用PPS高分子材料，內(nèi)部物料接觸的管件是一種高功能工程塑料軟管，(這種軟盤可以采用不同材質(zhì)的橡膠塑料制成，可以耐受各種酸堿等有機(jī)溶劑，油類、脂類，并可承受高溫考驗(yàn))可以很好的解決化學(xué)品的輸送問題。且其使用壽命長，軟管更換方便。可以完全解決普通耐腐蝕泵產(chǎn)品存在的各種難題，從而降低生產(chǎn)和工程成本，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。